Apkures un dzesēšanas process dažādās pakāpēs ietekmē tērauda cietību. Salīdzinoši augstas oglekļa, leģētās tēraudiem, piemēram, Amerikas Dzelzs un tērauda institūtam (AISI) 4130, jābūt termiski apstrādātiem, pirms tos var apstrādāt vai veidot. Divi procesi maina cietību 4130, rūdīšana un normalizēšana, un tos abus var piemērot atkarībā no vēlamā tērauda pielietojuma.
Vispārīgā ķīmija
AISI 4130 tēraudam ir īpašs ķīmiskais sastāvs, kas tam piešķir unikālu īpašību kopumu. Tērauda oglekļa saturs ir no 0,28 līdz 0,33 procentiem, hroma saturs ir no 0,8 līdz 1,1 procents, mangāna saturs ir no 0,7 līdz 0,9 procentiem, molibdēna ir no 0,15 līdz 0,25 procentiem un silīcija saturs ir no 0,15 līdz 0,35 procentiem. Šī ķīmija rada tēraudu ar nelielu izturību pret koroziju un spēju sacietēt.
Atkausēts
Rūdīšana ir process, kurā tērauda molekulārā struktūra tiek mainīta līdz līdzsvara stāvoklim. Tas var būt analogs konfekšu gatavošanai, ja iedomājas, ka konfekšu sīrups lēnām veido kristālus. Pieaugot kristāliem, materiāls kļūst mazāk kaļams un grūtāk saliekams. Šis process notiek tēraudā, kad tas tiek apstrādāts, apstrādāts vai karsēts. Kad 4130 uzsilda un tur 1525 grādos, tērauda kristāliskā struktūra sāk atgriezties kaļamā stāvoklī. Pilnībā rūdīta 4130 stiepes izturība ir 81200 mārciņu uz kvadrātcollu un Rokvela cietība ir 95.
Normalizēts
Normalizēšana ir līdzīgs process atlaidināšanai, izņemot to, ka metāls tiek uzkarsēts līdz augstākai temperatūrai un lēnām atdzesēts stundu vai pat dienu laikā. Šī lēnā dzesēšana noņem gandrīz visu iekšējo spriegumu 4130 tērauda iekšienē un rada kaļamo materiālu ar augstāku stiepes izturību, salīdzinot ar rūdītu tēraudu ar spiedienu 106 000 psi. Tēraudam ir tāda pati Rokvela cietība un citas fizikālās īpašības, bet, apstrādājot to, tas ir daudz izturīgāks.
