Tā kā tik daudz mūsu ikdienas izstrādājumu un konstrukciju paļaujas uz tērauda izturību un izturību, izpratne par tā izveidi nodrošinās drošāku un efektīvāku produktu. Tas sākas ar tērauda ražošanu krāsnī. Divi izplatīti veidi ir pamata skābekļa krāsns un elektriskās loka krāsns, bet vai jūs zināt atšķirību?
Kas ir pamata skābekļa krāsns?
Pamata skābekļa krāsns ir bumbierveida struktūra ar slēgtu dibenu un atvērtu augšdaļu, kas darbojas tērauda apstrādē. Plaši pazīstams kā BOF, šāda veida krāsnis pārveido dzelzi tēraudam, nevis gaisā, nevis tīrā skābeklī. Iegremdējot ūdenī atdzesētu skābekļa lanceti krāsns augšdaļā, pirms ieliešanas kausā pievieno tādas izejvielas kā dzelzsrūda un dažreiz ogles vai kaļķakmens, kur oderi tiek pievienoti sakausējumi un deoksidatori, lai palīdzētu tai sasniegt pareizo sastāvu. Pamata skābekļa krāsns forma ļauj ražotājiem to noliekt uz sāniem, lai uzlādētu un ielej izkausētu tēraudu. Dažos retos gadījumos skābeklis tiek ievadīts maisījumā, izmantojot procesu, ko sauc par "dibena pūšanu", caur snīpi, kas atrodas mucas apakšā.
Kas ir elektriskā loka krāsns?
Elektriskā loka krāsns ir modernāka nekā iepriekšējā, un tā ražojumu ražo, izmantojot metāllūžņu materiālu, ko ar liela celtņa palīdzību iemet krāsnī. Pēc tam uz vāka, kas satur elektrodus, to uzliek virsū un nolaiž krāsnī, kur tie vada elektrisko strāvu, kas iegūst loka formu. Kad radītais siltums izkausē tērauda lūžņus, materiālam tiek pievienoti papildu metāli un skābeklis, un galu galā tos ielej kausā un pēc procesa pabeigšanas noņem no krāsns.
Plusi un mīnusi katram
Pamata skābekļa krāsns rada lielu produkciju ar minimālu darbu un rada gatavu produktu ar zemu slāpekļa saturu. Tomēr viņu vajadzība pēc izejvielām galaprodukta radīšanai ir izrādījusies neefektīva gan finansiāli, gan laika izlietojuma ziņā. Kad sadedzina ogles, kuras pievieno ražošanas laikā, veidojas blakusprodukts, kas pazīstams kā kokss, kas izdala oglekļa monoksīdu, tāpat kā kaļķakmens, kas ir vēl viena izplatīta piedeva, ko izmanto šajā metodē.
Tā kā elektriskās loka krāsnis tērauda ražošanā izmanto galvenokārt pārstrādātus materiālus, vides faktori vien tiek uzskatīti par galveno priekšrocību salīdzinājumā ar alternatīvu. Izmantojot simtprocentīgi pārstrādātu tēraudu, elektriskās loka krāsnis palīdz samazināt atkritumu daudzumu un ļauj ietaupīt primāros resursus un enerģiju, vienlaikus samazinot siltumnīcefekta gāzu emisijas. Tā kā šī metode tik lielā mērā ir atkarīga no nevēlama un neizmantota materiāla, resursus tomēr var ierobežot, apstādinot ražošanas laiku un izlaidi.
